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不同法蘭特點和使用注意事項

發布時間:2019-02-23 發布人:中益誠達

不同法蘭特點和使用注意事項

不鏽鋼與碳鋼相比,具有下列特點:

1)高的電陰率,約為碳鋼的5倍。

2)大的線膨脹係數,比碳鋼大40%,並隨著溫度的升高,線膨脹係數的數值也相應地提高。

3)低的熱導率,約為碳鋼的1/3。

使用注意:

1、為防止由於法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

2、焊條使用時應保持幹燥,鈦鈣型應經150℃幹燥1小時,低a氫型應經200-250℃幹燥1小時(不能多次重複烘幹,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它髒物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

3、法蘭管件焊接時,受到重複加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。

4、鉻法蘭管件焊後硬化性美標法蘭較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接,進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。

5、法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。

6、法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和   性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中為常見,法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。在管道工程中,法蘭主要用於管道的連接。在需要連接的管道,各種安裝一片法蘭盤,低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊,然後用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同螺栓。

法蘭即不鏽鋼材質的法蘭,由於不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。法蘭不會產生腐蝕、點蝕、鏽蝕或磨損。含鉻法蘭還集機械強度和高延伸性於一身,易於部件的加工製造,可滿意建築師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。如果形成孔洞,可以利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。

在管道工程,法蘭凸緣主要用於連接的管道。需要連接的管道,各種安裝的凸緣,低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導線,使用超過4公斤壓力焊接法蘭,密封點之間的兩個凸緣,然後用螺栓緊固。不同的壓力凸緣,具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和閥和管道連接,這些部分的設備,還做相應的凸緣的形狀。

不鏽鋼和碳鋼的物理性能數據對比,碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不鏽鋼,而略低於奧氏體型不鏽鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不鏽鋼排序遞增;線膨脹係數大小的排序也類似,奧氏體型不鏽鋼而碳鋼小;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼有磁性,奧氏體型不鏽鋼無磁性,但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢複其無磁性。